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電機(jī)鐵耗可以由以下措施減小：

1、減小磁密度，增加鐵芯的長度以降低磁通密度，但電動機(jī)用鐵量隨之增加。

2、減少鐵芯片的厚度來減少感應(yīng)電流的損失，如用冷軋硅鋼片代替熱軋硅鋼片可減小硅鋼片的厚度，但薄鐵芯片會增加鐵芯片數(shù)目和電機(jī)制造成本。

3、采用導(dǎo)磁性能良好的冷軋硅鋼片降低磁滯損耗。

4、采用高性能鐵芯片絕緣涂層。

5、熱處理及制造技術(shù)，鐵芯片加工后的剩余應(yīng)力會嚴(yán)重影響電動機(jī)的損耗，硅鋼片加工時，熱電偶裁剪方向、沖剪應(yīng)力對鐵芯損耗的影響較大。順著硅鋼片的碾軋方向裁剪、并對硅鋼沖片進(jìn)行熱處理，可降低10%～20%的損耗等方法來實現(xiàn)。